面臨的挑戰(zhàn)：

來(lái)自?？怂箍档慕鉀Q方案：

蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，在用于傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中。蝸輪是通用機(jī)械的重要零部件，廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械。從交通工具的船舶、汽車、機(jī)車，建筑用的重型機(jī)具，機(jī)械工業(yè)所用的加工機(jī)具及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，到日常生活中常見(jiàn)的家電，鐘表等，都可以見(jiàn)到蝸輪蝸桿的蹤跡。

I.行業(yè)檢測(cè)難點(diǎn)：

在蝸輪蝸桿的制造過(guò)程中，經(jīng)常面臨以下難點(diǎn)：

工件種類繁多：蝸輪蝸桿廣泛應(yīng)用于減速器、起重機(jī)等多種行業(yè)，種類繁多，結(jié)構(gòu)千差萬(wàn)別；

檢測(cè)項(xiàng)目復(fù)雜：按蝸輪蝸桿的精度等級(jí)和使用要求的檢測(cè)項(xiàng)目各不相同。主要分為幾何尺寸測(cè)量(如齒頂圓、齒厚、全齒高、齒數(shù)等)和運(yùn)動(dòng)精度測(cè)量(如齒廓偏差、螺旋線偏差、周節(jié)偏差、周節(jié)累積誤差等)；

編程困難：蝸輪蝸桿檢測(cè)要求多，甚至連檢測(cè)路徑都有嚴(yán)格要求，通用檢測(cè)軟件無(wú)法實(shí)現(xiàn)渦輪蝸桿的檢測(cè)，且對(duì)人員技能要求極高；

高精度檢測(cè)需求：蝸輪蝸桿屬于精密復(fù)雜零部件，對(duì)檢測(cè)精度和效率要求很高；掃描性能要求高：95%以上的測(cè)量項(xiàng)目需要掃描，對(duì)掃描精度和性能提出了嚴(yán)格的要求；

檢測(cè)效率低：蝸輪蝸桿檢測(cè)項(xiàng)目多，曲率變化大，測(cè)量時(shí)需要頻繁變換檢測(cè)位置，檢測(cè)效率較低；

檢測(cè)成本高：專業(yè)齒輪專機(jī)，效率高，但僅能檢測(cè)齒的專有參數(shù),無(wú)法兼顧蝸桿的長(zhǎng)度、寬度、高度、安裝孔位/直徑等普通幾何形位公差尺寸的測(cè)量，局限性比較大，且造價(jià)昂貴；

數(shù)據(jù)信息管理缺失 ：檢測(cè)數(shù)據(jù)及檢測(cè)人員信息無(wú)法有效存儲(chǔ)及后續(xù)處理，不能準(zhǔn)確追溯。

II.蝸輪蝸桿智能制造解決方案：

本項(xiàng)目是海克斯康提供的蝸輪蝸桿解決方案，以專業(yè)的測(cè)量設(shè)備和權(quán)威的測(cè)量軟件為平臺(tái)，加之針對(duì)工件定制化開(kāi)發(fā)的裝夾、檢測(cè)、結(jié)果判定、定制報(bào)告等一體化的解決方案，實(shí)現(xiàn)多種蝸輪蝸桿的全尺寸測(cè)量及檢測(cè)過(guò)程的智能化。

A.適用行業(yè)及應(yīng)用范圍：

適用行業(yè)：減速器行業(yè)、起重機(jī)行業(yè)等

適用零部件：各種類型蝸輪蝸桿，包括ZA、ZI、ZN、ZC等，單頭、多頭，左旋、右旋等多種形式

檢測(cè)項(xiàng)目：

蝸輪：齒廓、螺旋線、齒距、跳動(dòng)、形貌等

蝸桿：導(dǎo)程、齒廓、軸向齒距、跳動(dòng)、形貌等

系統(tǒng)功能：自動(dòng)定位裝夾、自動(dòng)建立坐標(biāo)系、自動(dòng)生成測(cè)量路徑、一鍵式檢測(cè)、自動(dòng)識(shí)別合格件、定制化報(bào)告輸出

B.專業(yè)的蝸輪蝸桿檢測(cè)方案 

a)高柔性

?適合各種類型蝸桿測(cè)量，包括ZA、ZI、ZN、ZC等型蝸輪和圓柱蝸桿，可以測(cè)量單頭、多頭、左旋、右旋蝸輪蝸桿；

?蝸桿支持橫放和豎放檢測(cè)方式。

?可以實(shí)現(xiàn)任意直徑處的導(dǎo)程誤差、任意高度處的齒廓誤差、齒距偏差、齒厚偏差、跳動(dòng) 、跨棒距和拓?fù)鋱D等參數(shù)的檢測(cè)；

b)超高速四軸聯(lián)動(dòng)掃描

Hexagon集團(tuán)高精度無(wú)極旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)，允許工件以任意角度進(jìn)行測(cè)量，有效減少測(cè)頭轉(zhuǎn)換角度或者測(cè)針配置數(shù)量，并能根據(jù)工件曲率變化，自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)行速度，極大的簡(jiǎn)化了測(cè)針配置方式，整個(gè)工件一根測(cè)針即可完成測(cè)量。

c)一鍵式操作界面

?參數(shù)化檢測(cè)界面，只需輸入不通工件參數(shù)和配置，即可一鍵式完成自動(dòng)化測(cè)量，操作簡(jiǎn)單。

?全部編程封裝化，適用不同尺寸工件，大幅減少編程調(diào)試的時(shí)間和人工成本。

C.定制化檢測(cè)報(bào)告

符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)誤差評(píng)價(jià)算法，配搭專業(yè)化的圖形報(bào)告，讓檢測(cè)變得更加智能直觀。并可根據(jù)用戶自身需求專業(yè)定制不同樣式。

蝸輪測(cè)量報(bào)告

蝸桿測(cè)量報(bào)告

D.方案組成

a)檢測(cè)專機(jī)

專為解決最復(fù)雜的計(jì)量問(wèn)題而設(shè)計(jì)，具有有效掃描功能的活動(dòng)橋式測(cè)量機(jī)。 

獨(dú)特的TRICISIONTM式（精密三角梁）橫梁設(shè)計(jì)，提供了良好的剛性質(zhì)量比。輕合金橋架，與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比較剛性提高了25％，X向?qū)к壷匦慕档?0％，從而保證了平穩(wěn)、精確的運(yùn)動(dòng)。移動(dòng)橋上軸承跨距更寬，降低了由于橋架自轉(zhuǎn)而引起的誤差，從而保證了整機(jī)空間精度更高，降低了重復(fù)性誤差，提高了加速和減速性能，使得測(cè)量效率更高。 

經(jīng)過(guò)精密加工的整體燕尾型導(dǎo)軌，提高了機(jī)器的精度和重復(fù)性。非接觸式光柵尺避免了摩擦，裝配時(shí)一端固定，另一端可隨溫度變化而調(diào)整，光柵熱膨脹系數(shù)獲得PTB認(rèn)證。

適用于測(cè)量箱體類工件，包括各種形狀以及對(duì)葉片、齒輪和螺旋轉(zhuǎn)子等復(fù)雜幾何元素的測(cè)量，同時(shí)還包括了自由曲面。

b)專業(yè)測(cè)量軟件

海克斯康集團(tuán)擁有功能強(qiáng)大的計(jì)量軟件。基于特征進(jìn)行檢測(cè)，程序編輯直觀，人機(jī)良好互動(dòng)，適合各種操作水平的測(cè)量人員使用。支持最新的Windows 10操作系統(tǒng)，具有CAD功能，I++接口，嵌入式界面和可訂制的用戶界面，便捷的操作，給操作者帶來(lái)簡(jiǎn)單明了的操作體驗(yàn)。

針對(duì)專業(yè)的計(jì)量需求，開(kāi)發(fā)出了多種類型的可選配的測(cè)量模塊，可完成包括齒輪、齒輪刀具、蝸輪蝸桿、凸輪及凸輪軸、葉片、螺紋、螺旋壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、齒條等在內(nèi)的多種復(fù)雜形狀工件的檢測(cè)。?？怂箍禍y(cè)量軟件在專業(yè)計(jì)量領(lǐng)域，具有難以比擬的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)。

c)蝸輪蝸桿檢測(cè)應(yīng)用模塊

海克斯康專業(yè)的蝸輪蝸桿模塊，實(shí)現(xiàn)蝸輪蝸桿的智能化檢測(cè)，并可根據(jù)客戶需求進(jìn)行開(kāi)發(fā)定制，成本低且十分靈活。

基于?？怂箍祻?qiáng)大的計(jì)量檢測(cè)軟件，整合自動(dòng)分針技術(shù)、蝸輪蝸桿評(píng)價(jià)算法和轉(zhuǎn)臺(tái)角度自動(dòng)生成功能等，有效測(cè)量多種蝸輪和蝸桿的參數(shù)，過(guò)程專業(yè)化，滿足蝸輪蝸桿測(cè)量高精度、高效率和全掃描的檢測(cè)需求。  

d)裝夾系統(tǒng)

高質(zhì)量自定心三爪卡盤，適用于多種尺寸工件的裝夾。

工件支撐高度可通過(guò)增加或減少轉(zhuǎn)接立柱進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)不同工件的測(cè)量要求；

夾具與底板之間可通過(guò)球鎖快速定位鎖緊，可實(shí)現(xiàn)多種工件夾具的快速更換。

客戶簡(jiǎn)介：

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