面臨的挑戰(zhàn):
來自??怂箍档慕鉀Q方案:
該方案針對(duì)動(dòng)力總成零部件及小型壓鑄件等工件進(jìn)行一鍵式自動(dòng)測(cè)量,人工放置工件后一鍵操作即可完成工件自動(dòng)鎖緊定位、自動(dòng)上下料、自動(dòng)測(cè)量等一系列過程,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了自動(dòng)化程度,減少了人工對(duì)測(cè)量過程的干預(yù)。
應(yīng)用方向
小型壓鑄件、動(dòng)力總成零件等工件批量化檢測(cè)
測(cè)量難點(diǎn)
?手動(dòng)夾具及上下料需求人員多,勞動(dòng)強(qiáng)度大;
?自動(dòng)夾具對(duì)多種工件的兼容性差;
?自動(dòng)化系統(tǒng)與人工操作之間配合要求高并且人員安全保障要求高;
?人工干預(yù)測(cè)量過程多,容易出現(xiàn)操作失誤;
?測(cè)量效率低,測(cè)量過程可監(jiān)控管理性差;
?工件信息追溯性差
方案配置及功能
CMM+自動(dòng)上下料+自動(dòng)夾具(手動(dòng)夾具)+掃碼系統(tǒng)+自動(dòng)測(cè)量管理軟件+自動(dòng)測(cè)量控制系統(tǒng)
?采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,結(jié)構(gòu)簡潔可靠,后續(xù)維護(hù)保養(yǎng)方便;
?上下料采用雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng),動(dòng)力輸出平穩(wěn);
?具備一鍵急停功能,以便進(jìn)行應(yīng)急處置;
?上下料整體防護(hù)性好,安全系數(shù)高,充分考慮保護(hù)人員安全;
?上下料系統(tǒng)可配置自動(dòng)夾具,人工上件后,一鍵操作,即可實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)加緊,自動(dòng)上下料,自動(dòng)測(cè)量,整體自動(dòng)化程度高,極大程度降低了操作人員要求;
?操作方式為雙手操作,避免誤操作,同時(shí)也可保護(hù)操作人員安全;
?可集成掃碼系統(tǒng),對(duì)工件信息進(jìn)行追溯;
?托盤定位精度高,重復(fù)定位精度≤ 10 Micro;
?上下料與測(cè)量機(jī)之間形成安全互鎖,對(duì)測(cè)量機(jī)形成安全保護(hù)。
方案優(yōu)勢(shì)
?人機(jī)協(xié)作,安全性好
人工放置工件后,雙手操作控制按鈕啟動(dòng)檢測(cè),避免誤操作的同時(shí)保證了人員安全,形成良好的人機(jī)協(xié)作模式;
?氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),一鍵急停
該方案動(dòng)力傳輸采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)平穩(wěn),且具備一鍵急停功能,氣動(dòng)傳輸系統(tǒng)可在任意位置停止,停止后托盤可手動(dòng)推動(dòng)至任意位置,便于對(duì)應(yīng)急情況處置;
?降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,降低人工成本
測(cè)量過程中人工上件完成后,一鍵操作啟動(dòng)測(cè)量過程,后續(xù)工件定位鎖緊、上下料過程、啟動(dòng)測(cè)量等過程均是自動(dòng)完成,很大程度上降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)“一人多機(jī)”,減少了人員數(shù)量,降低人工成本;
?自動(dòng)化系統(tǒng)與測(cè)量機(jī)安全互鎖
測(cè)量機(jī)與上下料之間有安全互鎖邏輯,避免由于人工誤操作,導(dǎo)致上下料與測(cè)量機(jī)之間形成碰撞損壞;
?可集成掃碼系統(tǒng),信息可追溯
該方案可集成掃碼系統(tǒng),提高了測(cè)量信息的可管理性和追溯性;
?自動(dòng)化控制系統(tǒng)可靠性高,擴(kuò)展性好
自動(dòng)化系統(tǒng)采用PLC集成化控制,便于維護(hù)且擴(kuò)展性好;測(cè)量系統(tǒng)與自動(dòng)化系統(tǒng)完美對(duì)接,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
方案價(jià)值
人機(jī)協(xié)作模式既提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度又能保障人員安全。“一鍵式操作“可大幅降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,同是實(shí)現(xiàn)了”一人多機(jī)”生產(chǎn)模式,降低了人工成本。測(cè)量信息可追溯,提高了測(cè)量信息的可管理性,為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。
客戶簡介:
返回