面臨的挑戰(zhàn):
位于德國的ZF集團研發(fā)中心負責所有的數(shù)控系統(tǒng)和最優(yōu)的生產(chǎn)工藝方法。研發(fā)中心已經(jīng)有 3D CAD軟件 Pro / Enginee,CAM軟件 Pro / NC,兩個 PTC軟件和 Edgecam數(shù)控編程系統(tǒng),但研發(fā)中心還需要一個加工仿真具來保證安全,減少規(guī)劃時間,提高生產(chǎn)能力。
來自??怂箍档慕鉀Q方案:
德國傳動系統(tǒng)的專家ZF集團選擇了海克斯康的NCSIMUL軟件,因為此軟件能非常好的與公司已有的CAD/CAM,數(shù)控機床和系統(tǒng)兼容。
世界排名前 15的汽車零部件供應商,以傳動系統(tǒng)享譽世界的ZF集團選擇了法國施柏瑞公司NCSIMUL來完善自己的加工仿真流程。
這家著名的機械制造公司之所以選擇NCSIMUL,主要是看中了這款軟件與已有數(shù)控系統(tǒng)良好的兼容性以及在 3D仿真領域的專業(yè)性,還有在數(shù)控機床實際操作過程中逼真的仿技術。
目前,由公司簽訂的這份合同主要集中在德國腓特烈港的生產(chǎn)中心,此中心已有9個NCSIMUL授權。此外,ZF集團計劃將此軟件推廣至集團下的 125個分工廠。
“為了保持在市場上的競爭力,我們在2008年發(fā)布了尋找加工仿真解決方案的標書。我們給出包含248個詳細要求的說明書,包括了功能、組織和售后服務等?!?ZF集團生產(chǎn)工藝總監(jiān)和帕索廠負責人Peter Robl介紹說。
這樣 ,ZF集團在選擇加工仿真軟件時列出了詳明的對于產(chǎn)品本身和開發(fā)公司的各方面要求,其中主包括:
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加工仿真解決方案的統(tǒng)一性;
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新解決方案與現(xiàn)有數(shù)控系統(tǒng)的兼容性(隨國家不同而不同:SAP, Oracle, etc);
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軟件應易于學習和應用,特別是對所有生產(chǎn)中心的操作人員,因為這些生產(chǎn)中全部裝配了 5到 7軸的機床;
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和工廠應用的各種CAM解決方案的兼容性
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可以使用并導入3D對象, 包括實體,刀具,夾具,工件等;
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可以應用各種不同的數(shù)控機床和制器;
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可以仿真與 ISO代碼相對應的數(shù)控機床實際運行過程;
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與現(xiàn)有的 CNC仿真程序系統(tǒng)的兼容性。
用戶成效
ZF集團的Peter Robl說:“我們首先在德國的一個試點應用了這解決方案。隨后,我們將推廣這一解決方案以便統(tǒng)一生產(chǎn)工具,使 CAD / CAM數(shù)據(jù)交換更優(yōu)化,更安全。我們的目標很簡單:繼續(xù)保持世界 15大工業(yè)供應商的領先地位。
客戶簡介:
德國傳動系統(tǒng)的專家ZF集團是世界排名前15的汽車零部件供應商,采埃孚股份公司(ZFFriedrichshafen AG)總部位于德國Friedrichshafen市,全球500強,是全球汽車行業(yè)的合作伙伴和零配件供應商,專業(yè)提供傳輸、轉向、底盤系統(tǒng)等汽車零配件。采埃孚集團的汽車動力傳動系統(tǒng)和底盤技術具有世界領先地位。作為跨國企業(yè),采埃孚集團在全球25個國家的119家分支機構中擁有57372名雇員。
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