面臨的挑戰(zhàn)：

實(shí)現(xiàn)效果：WorkNC對大型工件開粗，二粗，清角方面有明顯優(yōu)勢，生成的刀路基本上沒有空刀路，抬刀較少。實(shí)際加工效果顯示：從程序計(jì)算上看，開粗總體提效進(jìn)20%；從加工時(shí)間看，開粗總體提效近15%

據(jù)海信模具編程部負(fù)責(zé)人介紹： “海信生產(chǎn)的模具有一個共同特點(diǎn)就是在半精加工和精加工之前要快速去除大量的材料。當(dāng)初選擇CAM軟件時(shí)，我們經(jīng)過很長時(shí)間的比較和選擇，并進(jìn)行了多次試切，發(fā)現(xiàn)WorkNC 的粗加工策略可以精確定位余料位置，空刀和退刀少，切削效率和其它軟件比優(yōu)勢大?！?/span>

     WorkNC的粗加工策略可以一次性切削很大的量，也可以控制最大的尖點(diǎn)殘料。每一層起始步距可以被特殊設(shè)定，以避免刀具負(fù)載過量，這在實(shí)際毛坯與理論毛坯不匹配的情況下非常有用。在開粗和二次開粗的過程中用戶可利用動態(tài)毛坯模型檢測管理自動檢測未加工區(qū)域，跟蹤加工進(jìn)程。

      海信模具編程部負(fù)責(zé)人說：我們在進(jìn)行粗加工的時(shí)候，只需要很少的設(shè)置就可以讓W(xué)orkNC的開粗刀路始終自動確保平滑的加工效果和良好的切削環(huán)境，這可以延長刀具和機(jī)床的使用壽命。

WorkNC不僅開粗功能強(qiáng)大，計(jì)算速度上也更勝一籌。WorkNC通過高效的64位多線程計(jì)算和并行計(jì)算優(yōu)勢，能在短短幾分鐘內(nèi)計(jì)算出復(fù)雜工件所涉及的龐大刀路數(shù)據(jù)，而用其它軟件的話可能至少需要幾個小時(shí)的時(shí)間。WorkNC的這種計(jì)算優(yōu)勢和刀路自動生成功能的完美組合大大減少了用戶的編程時(shí)間，提高了用戶的生產(chǎn)效率。

      快速編程意味著WorkNC的刀路計(jì)算非?？煽坎⒖勺詣觽浞荨orkNC的所有刀路在編程的過程中就會自動進(jìn)行碰撞檢測。通過自動碰撞檢測，用戶還可通過對刀路與刀夾檢測來使用最短的刀具，并保證加工的安全性。

在采用WorkNC 之前，海信模具采用的其它編程軟件在學(xué)習(xí)和培訓(xùn)上是個很大的問題，每有軟件購入，公司就要投入了大量人力財(cái)力來組織工程師學(xué)習(xí)，而且對一個有工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來說往往需要持續(xù)1-2個月的時(shí)間去學(xué)習(xí)才能熟練的使用。但自從采用了WorkNC軟件，工程師都一致反映其操作簡單，對于新員工來說，也只需要一至二周的時(shí)間就即可順利編出安全可靠的數(shù)控加工程序，縮短了員工培訓(xùn)的時(shí)間及周期，大大節(jié)省了時(shí)間成本和人力資源成本…” 

      加工過程的安全性和加工速度一樣重要。WorkNC CAM軟件提供了強(qiáng)大的機(jī)床數(shù)據(jù)模型，幾乎擁有海信所有設(shè)備的機(jī)床數(shù)據(jù)模型，并通過對數(shù)據(jù)模型的動態(tài)模擬檢測，獲得了安全可靠的加工程序。可對各類程序進(jìn)行安全碰撞檢測。

      WorkNC軟件在海信模具的使用，不僅是對海信模具原有設(shè)備和技術(shù)的進(jìn)一步補(bǔ)充，更是通過強(qiáng)大的信息化技術(shù)手段將機(jī)床、刀具、數(shù)控系統(tǒng)和CAM軟件各方面的優(yōu)勢組合起來，保證了最大化的發(fā)揮它們的功能和加工效率，給海信帶來更大的價(jià)值。

客戶簡介：

海信模具是國內(nèi)知名的模具制造商，集工業(yè)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)與加工制造以及注塑主要業(yè)務(wù)于一身，主要為家電、汽車、通訊、電子、潔具等行業(yè)的用戶制造大型、復(fù)雜、精密模具。并致力于為客戶提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和組裝等整套解決方案。

模具的品質(zhì)與生產(chǎn)效率是海信關(guān)注的核心，海信模具秉承精湛的模具制造工藝，層層把控生產(chǎn)流程，并一直在考慮如何充分利用信息技術(shù)，保證最大化發(fā)揮機(jī)床、刀具和數(shù)控系統(tǒng)功能和加工效率，從而高效率的生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

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