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超高精度測量機助力大型機器部件實現(xiàn)高精度、高效率檢測

面臨的挑戰(zhàn):

Burkhardt+Weber 需要一種能夠滿足要求并且能夠高精度測量大型機器部件的坐標計量技術

來自??怂箍档慕鉀Q方案:

產品、解決方案:Leitz PMM-F超高精度測量機

實現(xiàn)效果:利用單點測量獲取大部分部件數(shù)據(jù),可以高精度、高速度掃描以記錄大量測量點

德國南部的專利申請量通常超過德國其他省份。德國首臺數(shù)控加工中心在德國南部誕生。在一家美國企業(yè)的參與下,位于Reutlingen 的Burkhardt+Weber公司在上世紀50年代創(chuàng)造上述發(fā)明。當今,Burkhardt+Weber公司主要從事于高精度超大型加工中心的制造。此外,三坐標測量機Leitz PMM-F三坐標測量機同樣具有超高精度,從而確保大型機器部件的質量。

Burkhardt+Weber公司非常擅長這些尺寸的制造。加工中心一般用于商務車輛、印刷機、包裝機械或大型發(fā)動機產業(yè)的制造現(xiàn)場,并像其他領域一樣處理所有加工任務。加工中心的高質量來自于高水平的縱向一體化。在制造加工主軸或旋轉臺外殼等核心部件時,公司將所有作業(yè)保持內部完成。因此,需要一種能夠滿足要求并且能夠高精度測量大型機器部件的坐標計量技術。此外,因策略的另一方面原因需要高精度計量技術:銷售部主管Michael Wiedmaier說,“在80%的案例中,客戶都是從我司購買一整套服務而非僅僅一個產品。通常產品都包括機夾具和測針。這些訂單通常設有部件專門的初始驗收程序。因此,我們都是利用加工中心先生產一定數(shù)量的部件作為實驗。然后,在內部對部件進行測量以便向客戶提供相應驗證。”

計量技術同時獲得發(fā)展

幾年前, Burkhardt+Weber工作重心從汽車業(yè)轉到大型部件的制造。這種調整同時也給計量行業(yè)帶來了新鮮血液。在選擇一個新的三坐標測量機時,不僅需要考慮高測量精度,而且還需要考慮大的測量范圍。

Leitz PMM-F測量機滿足兩個標準:一方面,MPEE值在18-22攝氏度范圍內,精度達到2.3+L/400微米。例如,在對直徑50毫米進行測量時,Leitz PMM-F的測量不確定性為2.4微米。

另一方面,Leitz PMM-F 測量機在X,Y和Z軸的測量范圍是3000*2000*1600毫米。在過去,機械工具制造商都是采用更小的Leitz測量機。這種測量機的測量范圍是1800*1200*1000毫米。Burkhardt+Weber的作業(yè)經理Ernst Knecht補充說,“另外還有一個優(yōu)勢就是可以加載重達8噸的Leitz PMM-F測量機?!?/span>

方便操作,節(jié)省一半時間。

現(xiàn)在,Burkhardt+Weber 公司利用 Leitz PMM-F按照規(guī)定的形位公差對標準幾何特征進行測量,例如公差在3-4微米的加工主軸的直徑。作為加工中心的重要部件,加工主軸需要接受100%檢查。 一旦準備好各種機械部件的測量程序,工作量即可完成。測量時,用戶利用起重機將部件加載到Leitz PMM-F測量機上,然后利用QUINDOS用戶界面啟動相關測量程序。程序全自動化運行。在一些情況下,利用新機大大減少了測量時間。在過去,通常利用Leitz PMM需要花費2個小時完成旋轉臺殼體的測量。

首先測量部件的第一半,旋轉部件并再次夾持,然后對另一半進行測量。Leitz PMM-F 測量機擁有足夠空間對旋轉臺殼體進行一次性測量。測量時間節(jié)省一半。

QUINDOS:多種工作方式 

Burkhardt+Weber 公司還選擇了適當?shù)能浖?。尤其是在準備客戶最初驗收用測量軟件的準備過程中,Burkhardt+Weber計量專家Jürgen Sulz需要QUINDOS具有一定的靈活性。Sulz說,“編程過程中,QUINDOS功能非常強大。例如,為了初步驗收,客戶提供不同的圖紙、CAD數(shù)據(jù),特征以及公差等。我們需要在齒輪箱體外殼上測量平面度、平行度或孔的位置?!崩肣UINDOS可以對測量程序按照需求進行設計-無論是使用CAD數(shù)據(jù)集合還是利用自學習測量方法。

Burkhardt+Weber 還利用QUINDOS 統(tǒng)計選項擴展基本軟件包,以滿足客戶對測量結果的統(tǒng)計評估需求。然而,可以利用新版軟件運行現(xiàn)有測量程序,無需進行轉換。

觸發(fā)式掃描或連續(xù)式掃描

Leitz PMM-F上的掃描系統(tǒng)也滿足Burkhardt+Weber的需求。 LSP-S2 測頭不僅適用于記錄大量測量點的高精度,高速掃描以及動態(tài)單點測量。Jürgen Sulz 說,“我們利用單點測量獲取大部分部件數(shù)據(jù)。如果是高精度部件,例如需要測量平面度、圓度或形狀公差,我們則利用掃描功能。有時客戶還特別要求掃描零件。”

Leitz PMM-F 測量機證明型號、精度和靈活性并不沖突。當客戶看到上述特征時,它們往往也是不言而喻:Michael Wiedmaier說,“如果我告訴客戶關于高質量方面的問題,這是一回事。而如果我?guī)ьI他們參觀并發(fā)現(xiàn)這種型號的Leitz測量機時,則是另一個問題?!?/span>


客戶簡介:

Burkhardt+Weber公司主要從事于高精度超大型加工中心的制造。

Burkhardt+Weber公司非常擅長這些尺寸的制造。加工中心一般用于商務車輛、印刷機、包裝機械或大型發(fā)動機產業(yè)的制造現(xiàn)場,并像其他領域一樣處理所有加工任務。加工中心的高質量來自于高水平的縱向一體化。在制造加工主軸或旋轉臺外殼等核心部件時,公司將所有作業(yè)保持內部完成。因此,需要一種能夠滿足要求并且能夠高精度測量大型機器部件的坐標計量技術。此外,因策略的另一方面原因需要高精度計量技術:銷售部主管Michael Wiedmaier說,“在80%的案例中,客戶都是從我司購買一整套服務而非僅僅一個產品。通常產品都包括機夾具和測針。這些訂單通常設有部件專門的初始驗收程序。因此,我們都是利用加工中心先生產一定數(shù)量的部件作為實驗。然后,在內部對部件進行測量以便向客戶提供相應驗證?!?/span>

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