面臨的挑戰(zhàn)：
來(lái)自海克斯康的解決方案：

狹窄均勻的間隙、極致的裝配與表面處理是優(yōu)質(zhì)汽車生產(chǎn)和裝配過程的標(biāo)準(zhǔn)，也是影響消費(fèi)者購(gòu)買決策的重要因素之一。除美觀外，這些因素還會(huì)影響車輛特性，例如噪音、泄漏以及影響汽車乘員的安全等。盡管這些對(duì)車輛質(zhì)量作用重大，但實(shí)現(xiàn)最佳間隙和面差的裝配相對(duì)較難。

?？怂箍祵Ｓ玫腘EXTSENSE CALIPRI系列汽車間隙和面差測(cè)量系統(tǒng)滿足了汽車制造商從產(chǎn)品開發(fā)到批量生產(chǎn)的整個(gè)過程的高精度、可靠性要求，可以測(cè)量車門、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、行李箱、擋泥板等的間隙與面差。

·  實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的在線測(cè)量
面向汽車產(chǎn)線自動(dòng)化檢測(cè)需求，CALIPRI C12 / C12 Cobot在線測(cè)量系統(tǒng)兼容各種工業(yè)機(jī)器人，可提供全自動(dòng)間隙和面差測(cè)量，可在焊裝線或總裝線上對(duì)所有裝配的車身100%全檢。
CALIPRI C12系統(tǒng)通常用于白車身（BiW）焊裝線或返工工位，而CALIPRI C12 Cobot系統(tǒng)通常安裝在總裝線上。CALIPRI C12 Cobot占地面積小，并為總裝工作提供了一種人機(jī)緊密合作的新的方式。兩個(gè)系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果都可以實(shí)時(shí)自動(dòng)顯示，指導(dǎo)返工工位的返工和精調(diào)，并且可以為機(jī)器人裝配提供補(bǔ)償數(shù)據(jù)。

CALIPRI全自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)用于多個(gè)汽車生產(chǎn)階段，包括BiW焊裝線的在線間隙和面差檢測(cè)，以及噴涂或總裝線上的在線間隙和面差檢測(cè)，支持“停/走”工位或動(dòng)線的不同情景下的測(cè)量。


不同型式的NEXTSENSE CALIPRI測(cè)量系統(tǒng)，可以監(jiān)控從焊裝白車身到總裝成車的汽車裝配流程。全自動(dòng)在線式CALIPRI C12 人機(jī)合作機(jī)器人測(cè)量系統(tǒng)和手動(dòng)在線式CALIPRI C11 測(cè)量系統(tǒng)可被應(yīng)用于總裝車間；CALIPRI C11測(cè)量系統(tǒng)也可被應(yīng)用于返修工位。NEXTSENSE CALIPRI測(cè)量系統(tǒng)可以讓操作者和機(jī)器人在連續(xù)生產(chǎn)線上并肩工作，無(wú)需人機(jī)分離、機(jī)械阻隔或者其他限制性、保護(hù)性裝置。
了解更詳細(xì)的汽車間隙和面差檢測(cè)解決方案，請(qǐng)?zhí)顚懴旅娴谋砀瘢枋瞿木唧w需求，我們的專業(yè)技術(shù)人員會(huì)及時(shí)與您聯(lián)系。


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