面臨的挑戰(zhàn)：

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

面臨的問題：

DALE EARNHARDT公司的工廠制造上百種零件，一般來說每周都會發(fā)生變化，因此測量系統(tǒng)的柔性是判定工件是否滿足設計要求的重要因素。效率、通用性和精度是測量操作的關鍵因素。DEI需要能夠到達工件的所有特征的測量設備，特別是在發(fā)動機項目中，需要測量入口和位于氣缸蓋的排氣口。 
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海克斯康的解決方案：

使用Brown &Sharpe 的Chameleon測量機，配備PC-DMIS軟件，提供了對于各種底盤和發(fā)動機部件的精確尺寸分析。

Chameleon專門為那些需要采用點到點測量技術完成箱體類工件測量，同時還能夠快速采集大量點實現(xiàn)對于曲面的精確定義的用戶而設計的。在DEI，采用Chameleon測量的工件從盤式制動器卡鉗一直到氣閥機構的懸浮部件、活塞、連接桿、氣缸蓋、發(fā)動機組和其他許多部件。

“掃描功能對我們的操作非常重要”Gamache說。我們需要大量的數(shù)據(jù)來分析配合工件的表面和復雜底盤的表面。我們做了許多部件的模型，以便于進行有限元分析，掃描功能幫助我們獲得了產(chǎn)生這些模型所需的數(shù)據(jù)。PC-DMIS通用測量與檢測軟件，是Chameleon測量機的標準配置，能夠加速部件造型的時間。檢測數(shù)據(jù)能夠直接上傳到CAD 系統(tǒng)。PC-DMIS 的一個特有特征就是能夠使得操作者利用原始CAD 數(shù)據(jù)的精度，利用圖形化的工件模型脫機產(chǎn)生檢測程序以及對于測頭運行路徑的模擬。PC-DMIS可從任何CAD系統(tǒng)上下載三維CAD模型，并產(chǎn)生工件的圖形化表示。操作者只需簡單地點擊工件模型上的表面或特征，就可以直接產(chǎn)生數(shù)控檢測程序。該軟件還提供了完善的逆向工程應用，在缺少工件的數(shù)學模型的情況下建立精確的CAD 模型。

“能夠達到工件的每個特征是必需的，尤其在我們的發(fā)動機項目中，我們需要測量入口和位于汽缸蓋的排氣口?！?Gamache 說。DEI 在其工廠中有超過100 種發(fā)動機，為溫斯頓杯和布斯國家競賽車隊提供支持，在裝配前，100% 的部件都要進行檢測。

“發(fā)動機部件在工廠內(nèi)加工，還包括許多我們從供應商處購買”Gamache 說。測量機的另外一個重要功能是對加工路徑進行檢查。利用Chameleon，我們可以驗證我們加工路徑的精度，在必要的時候對我們的加工中心進行調(diào)整。
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關于用戶：

位于美國北卡羅萊納州莫瑞斯維勒的DALE EARNHARDT公司，專業(yè)生產(chǎn)制造極富競爭力的全美賽車協(xié)會競賽車。

DEI的生產(chǎn)車間時裝備最完善的競賽車輛制造廠之一，內(nèi)有幾臺先進的數(shù)控加工中心，包括來自辛辛那提的立式加工中心和切削中心，來自于肯納金屬的刀具，以上兩家公司都是DEI 的合作伙伴。

該工廠能夠進行賽車的加工、測試和裝配，已經(jīng)提供給了三屆溫斯頓杯和兩次布斯國家車隊。 

客戶簡介：

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