面臨的挑戰(zhàn)：

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

碳纖維材料，是一種高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料，通常是由碳纖維束按照一定的方向和角度編織而成，其加工過程必須對(duì)成型工藝嚴(yán)格控制，一旦產(chǎn)生加工缺陷，將無法修復(fù)。這也是碳纖維材料價(jià)格居高不下的主要原因。傳統(tǒng)的人工測(cè)量方式，通過標(biāo)尺、量規(guī)無法準(zhǔn)確獲取纖維方向和角度，個(gè)體的差異也使目測(cè)的結(jié)果無法統(tǒng)一，更不用提過程控制與數(shù)據(jù)保存。

專用于碳纖維零件檢測(cè)解決方案——HP-C-V3D Apodius復(fù)合材料檢測(cè)系統(tǒng)和APODIUS 2D影像測(cè)量系統(tǒng)，前者可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料表面纖維角度的分析和全零件三維幾何特征的檢測(cè)，后者則能提供精確的二維纖維定向分析結(jié)果。

·  APODIUS 2D：高速纖維方向測(cè)量

碳纖維材料纖維的方向?qū)?huì)決定零部件最終的性能，APODIUS 2D影像測(cè)量系統(tǒng)通過高分辨率的光學(xué)傳感器，可以捕捉到零件表面的紋理信息，通過對(duì)原始圖像數(shù)據(jù)的紋理進(jìn)行評(píng)估分析，可以快速識(shí)別和修正加工過程中出現(xiàn)了孔隙、脫脂、疏松、雜質(zhì)、固化不均等缺陷。

APODIUS 2D影像測(cè)量系統(tǒng)支持離線測(cè)量和在線集成檢測(cè)，定制的APODIUS Explore 2D軟件平臺(tái)，可將傳感器采集的高清圖像即使處理，并可進(jìn)行完整的測(cè)量輸出處理以及自動(dòng)報(bào)告生成。測(cè)量可以在程序內(nèi)實(shí)時(shí)進(jìn)行可視化顯示，系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出選項(xiàng)，可對(duì)特定的目標(biāo)進(jìn)行實(shí)測(cè)比較，確保復(fù)合材料高質(zhì)量生產(chǎn)。

·  APODIUS HP-C-V3D：完整表面紋理映射

APODIUS HP-C-V3D光學(xué)傳感器的三維掃描功能，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料產(chǎn)品的完整表面紋理映射及全零件幾何特征的自動(dòng)獲取。該系統(tǒng)可以將記錄的局部纖維角度和實(shí)際表面紋理的圖像，投射到由掃描數(shù)據(jù)生成的三角網(wǎng)格面上，從而提供三維纖維方向測(cè)量，并完成與模擬或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的比較，確定幾何偏差及纖維定向，并對(duì)摺疊、間隙、波動(dòng)及褶皺等之前難以測(cè)量的缺陷類型實(shí)現(xiàn)記錄和分類。

掃描儀采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，確保了其在整個(gè)超高速數(shù)據(jù)獲取過程中可以靈活應(yīng)用，大大加速并簡化了高精度碳纖維部件的確認(rèn)過程。

了解更詳細(xì)的碳纖維檢測(cè)方案，請(qǐng)?zhí)顚懴旅娴谋砀瘢枋瞿木唧w需求，我們的專業(yè)技術(shù)人員會(huì)及時(shí)與您聯(lián)系。

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