海克斯康制造智能已經(jīng)為所有使用WORKNC計算機輔助制造(CAM)軟件的模具和模具車間提供了直接訪問其強大的模型準備軟件的權限，可將生產流程從任意計算機輔助設計(CAD)模型格式集成到CAM。這樣能夠更有效地加工零件，避免為錯誤付出高昂的代價。

如果沒有使用正確的工具來有效地準備制造實體模型，那么從工程到生產的過渡時間可能會被延長，甚至影響盈利能力。?？怂箍低ㄟ^WORKNC為客戶提供強大的、功能齊全的CAD應用程序，使任何模具準備工作或模具加工工序變得更為便捷，與此同時，還簡化了行業(yè)中使用不同的CAD工具所帶來的各種文件類型不兼容的操作問題。該軟件程序為模具工程提供了開箱即用的專業(yè)工具，大大簡化了工作流程中的模型準備工作，保證模型質量的同時，優(yōu)化生產效率。

引入CAD準備的通用訪問程序功能可以幫助用戶加速修復缺失面、延伸表面、封蓋孔和口袋的過程，為制造做準備。它還提供了直接建模功能，比傳統(tǒng)參數(shù)化建模更容易、更直觀、限制更少。用戶還可以采用混合設計方法，利用直接建模技術結合表面和實體。一切就緒后，用戶就可以將實體模型直接從設計端（DESIGNER）發(fā)送到WORKNC。整個集成過程既節(jié)省了時間，又能將模型精準、自動劃分為庫存和零件。

“我們能夠為每個車間提供強大的模具工作流程。我們還擁有滿足客戶需求的行業(yè)內專業(yè)的技術人才，從而保證零件不僅僅局限于具有制造功能，還能呈現(xiàn)出設計師的設計意圖，并進行高效生產” 市場和產品經(jīng)理米格爾·約翰（Miguel Johann）介紹道，“通用版CAD訪問程序簡化了之前費力的模型制作過程，一鍵式完成從設計到CAM軟件的轉移功能，進一步加速了整個制作過程?！?

模型一旦準備好，WORKNC新的編程能力將會減少計算刀具路徑的時間，有助于更快、更高效的生成代碼，減少循環(huán)時間。該軟件的3軸平行精加工策略，可與螺旋道具軌跡選項一起使用，可支持對任何刀具形狀（包括常規(guī)刀具、桶形刀具和任何其他圓段刀具）的補償。通常，使用這種Z級切削路徑策略所計算出來的速度比之前的版本要快4倍。

支持使用任何刀具形狀進行高效編程加工、利用先進刀具形狀技術（Advanced Toolform）進行加工的新策略，是WORKNC新的、核心的發(fā)展方向。新的五軸偏移、平行精加工和曲線加工策略可用于使用桶形刀具、常規(guī)刀具和其他用戶定義的形狀生成快速、可靠的刀具路徑，以此來提高表面光潔度、減少循環(huán)時間。

使用先進刀具形狀技術（Advanced Toolform）進行輪廓再加工，可以隨意選擇刀具形狀，使精加工零件速度更快、更精確。這種再加工策略使用戶能夠使用越來越小的切削工具進行自動加工。最初粗加工后剩余的材料也會用于隨后的粗加工和精加工。雖然以前過程中已經(jīng)從使用圓段工具、平滑半徑參數(shù)等不同的角度應用過，該策略的應用仍然能夠使剩余材料的檢測更為精準化。當使用更新后的3D庫存模型作為參考時，現(xiàn)在工具路徑的計算速度比以前的版本快3倍

為了提供強大的刀具半徑補償能力，WORKNC還為線框加工提供了最新的曲線輪廓技術。曲線仿形策略能夠管理刀具半徑補償參數(shù)，這些參數(shù)可直接用在機床控制時的調整刀具磨損環(huán)節(jié)，無需返回CAM部門重新編程。

為了增強仿真和驗證能力，最新版本的WORKNC還增強了與?？怂箍禉C器仿真軟件NCSIMUL的工作流集成。由WORKNC生成的數(shù)控(NC)代碼和刀具路徑鏈接輕松、快速導入NCSIMUL，可在目標類型機器上模擬制造過程進行數(shù)據(jù)驗證以及無風險生產。

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